Использование натуральной кожи в салоне автомобиля

Кожаный салон автомобиля

Кожаный салон автомобиля в современной жизни считается предметом роскоши и престижа. В связи с ростом доходов среднего класса эти роскошь и престиж становятся все более доступными.

Автомобильная кожа, в отличие от кожи других назначений (например, мебельная, обувная и т.д.), обладает высокой прочностью, износостойкостью и огнестойкостью. Она должна быть устойчивой к химическим растворителям и не должна боятся воды. Кожаный салон в авто выдерживает долгие годы эксплуатации, сохраняя первоначальный вид и хорошую воздухопроницаемость. Подробнее.

Хотите сделать кожаный салон в вашем автомобиле?

Элегантная перетяжка кожей салона значительно поднимает престиж автомобиля и его владельца. К тому же обтянутый кожей салон более практичен: в нем повышаются шумоизоляция и акустика, а уплотнение стыков деталей заметно снижает вероятность посторонних скрипов и вибраций.

Полная переделка салона Hummer H1Тюнинг экстерьера и салона Mercedes-Benz W460 Cabrio, выполненный в нашем тюнинг-ателье комбинацией обычной и крокодиловой кожи

Благодаря этим ее преимуществам, кожу все чаще используют при комплектации автомобилей. Перепады температур, воздействие солнечных лучей и химических веществ, агрессивная эксплуатация делают требования к качеству автомобильных кож очень высокими. Если вы хотите купить кожаный салон в ваш автомобиль, то это приведёт к значительному улучшению восприятия автомобиля, даже если это недорогая модель.

Что нам нравится в перетяжке салона автомобиля кожей?

Кроме внешнего вида и прочих достоинств натурального материала, главное, что мы ценим это ощущение от прикосновения к мягкой естественной поверхности кожаного салона автомобиля.

Вместе с тем в большинстве случаев нам не нравится видеть шрамы царапины, клейма и прочие дефекты, которые абсолютно естественны при жизни животного и иногда практически полностью покрывают всю поверхность шкуры.

Поэтому одним из первых этапов в производстве кожи, как и любого другого натурального материала, является сортировка по наличию дефектов поверхности.

Наличие пороков зависит от климатических условий, условий содержания, страны происхождения, породы и даже пола животного.

В большинстве случаев, из какого бы края света не были бы шкуры 85—90% их количества, как правило, имеют те или иные дефекты. На этом этапе происходит 60—90% ценообразования шкуры. С наибольшим количеством дефектов идут на изготовление экономичных кож, с малым количеством дефектов на кожу среднего уровня и соответственно шкуры без дефектов поверхности подходят для элитных кож.

Для изготовления экономичных кож шкуры проходят дальнейшую механическую обработку по устранению и сокрытию дефектов. Поверхность выравнивают специальной штукатуркой в местах глубоких царапин и прочих дефектов, а затем шлифуют наждачной бумагой. После нанесения слоя базовых красителей кожу штампуют пресс-формой, которая имеет рисунок поверхности натуральной кожи. Чем крупнее и глубже рисунок, тем больше пороков он сможет закрыть. В результате такой обработки получается однородная поверхность, практически без видимых дефектов, удобная для дальнейшего раскроя.

Естественно, что при такой механической обработке снимается верхний слой при этом, конечно, теряется то самое приятное ощущение от соприкосновения с натуральной поверхностью дорогой кожи.

Следующим этапом определения цены является сортировка шкур по площади-возможности размещения крупных лекал. Соответственно чем больше площадь шкуры, чем больше лекал можно разместить, тем она дороже. Наибольшая средняя площадь шкур быков составляет 4—4,5 кв. м.

Производство натуральной кожи

Отмочно-зольный цех

Смывание грязи, снятие волоса со шкур - начальная стадия обработки сырья для производства кож, после чего кожа попадает в дубильный цех.

Дубильный цех

Полученное сырье обрабатывается в специальных дубильный барабанах, после чего получается хромовый полуфабрикат wet blue , который готов к использованию.

Двоение Wet blue

Следующим этапом обработки кожи является ее двоение.

Сортировка

Затем происходит сортировка кож по толщинам, развесам и по сортам A, B, C, D. А также строжка кож, при которой кожа строгается по определенным толщинам.

Производство готовой кожи

Производство готовой кожи — довольно трудоемкий и длинный процесс, который проходит в несколько этапов.

Отсортированную кожу передают в красильный цех, где получают так называемый полуфабрикат «Краст».

Полуфабрикат сортируют и передают на дальнейшую окраску, которая осуществляется по новейшим технологиям в специальных красильных барабанах, что позволяет экономично использовать химию и деликатно обработать кожу. Выделка и крашение - не самая значительная составляющей в цене кожи, но, тем не менее, очень важная. Это сложный технологический процесс, от которого зависят именно те свойства, которые высоко ценятся в коже. Только профессиональные специализированные предприятия могут производить качественную выделку и крашение.

Идеально гладкая элитная кожа на данном этапе готова поступить в упаковочный цех.

Кожа, которая по тем или иным причинам не является гладкой, подвергается тиснению.

Специалисты определяют качество кожи и вид тиснения, которое поможет скрыть мелкие недостатки поверхности кож.

  • 1-й сорт соответствует размещению 5—6 лекал 60x70 см.
  • 2-й сорт 3-4 лекала 60x70 см.
  • 3-й сорт меньше 3-х лекал 60x70 см.

Самая распространенная толщина автомобильной кожи: 1,2—1,6 мм. Более высокая толщина автомобильной кожи встречается реже.

scroll up